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印前設(shè)計(jì)注意的問題清單有哪些
眾所周知，印前制作是完成產(chǎn)品印刷加工關(guān)鍵的一步，后續(xù)所有工序都需重新返工，造成生產(chǎn)成本增加。因此，如何正確利用印前制作來減少印刷生產(chǎn)成本至關(guān)重要。??
印前制作在印刷工藝中的重要性??
隨著互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字印刷正顛覆著傳統(tǒng)印刷，但不管是數(shù)字印刷還是傳統(tǒng)印刷，都離不開印前制作環(huán)節(jié)。本文中所述印前制作主要是指印前文件的排版設(shè)計(jì)。??
一個(gè)印刷品的完成主要包括前期排版設(shè)計(jì)、打樣、定稿、制版、印刷、后期加工、質(zhì)檢、打包出庫。印前制作是整個(gè)印刷流程的開端，它是印刷質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，而印刷則是半成品完成及大量復(fù)制的一種手段。如果印前設(shè)計(jì)工作人員懂得印刷的特性及要求，便能更有效地傳達(dá)設(shè)計(jì)制作理念從而實(shí)現(xiàn)較好的印刷效果。??
反之，如果印前設(shè)計(jì)人員對印刷特性認(rèn)識不足，會使設(shè)計(jì)稿在交付印刷時(shí)，技術(shù)上很難實(shí)現(xiàn)，甚至不能印刷，就會造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人員需要了解印刷的各種工藝，熟練使用各類排版、拼版軟件，可以準(zhǔn)確、有效地進(jìn)行印前處理，當(dāng)后續(xù)工藝出現(xiàn)問題時(shí)也能及時(shí)找到痛點(diǎn)及時(shí)解決，從而有效降低印刷生產(chǎn)成本。??
印前文件制作注意哪些問題??
印前文件處理的主要目的是進(jìn)行文字信息的處理和圖形、圖像信息處理，可以選擇Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw等圖文圖像處理軟件進(jìn)行制作。印前文件制作需要注意的問題主要包括以下幾個(gè)方面。??
1.顏色模式??
不同的顏色模式會導(dǎo)致不同的印刷效果，當(dāng)文件色彩模式為RGB，如文檔要做單黑印刷，在客戶確認(rèn)后，可將文檔轉(zhuǎn)為灰階；如文檔為4色印刷，需通知客戶重新提供文檔，或授權(quán)印前制作人員轉(zhuǎn)換顏色空間，確保文件符合印刷所要求的色彩空間（CMYK、GRAY）。??
2.陷印，即補(bǔ)漏白，又稱為擴(kuò)縮??
主要是為了彌補(bǔ)因印刷套印不準(zhǔn)而造成兩個(gè)相鄰不同顏色之間的漏白。四色的反白字一定要做陷印（要求兩色以上的反白字或色塊需做爆肥處理）。實(shí)施陷印處理也要遵循一定的原則，一般情況下是擴(kuò)下色不擴(kuò)上色，擴(kuò)淺色不擴(kuò)深色，擴(kuò)平網(wǎng)而不擴(kuò)實(shí)地。有時(shí)還可進(jìn)行互擴(kuò)，特殊情況下則要進(jìn)行反向陷印，甚至還要在兩鄰色之間加空隙來彌補(bǔ)套印誤差。??
陷印量的大小要根據(jù)承印材料的特性及印刷系統(tǒng)的套印精度而定，也可根據(jù)客戶印刷精度或要求而定，一般膠印的陷印量小一些，約為0.05mm～0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm～0.3mm。??
陷印可以利用設(shè)計(jì)軟件手動(dòng)調(diào)整，也可以利用印刷設(shè)備流程自動(dòng)調(diào)整（如海德堡Cockpit流程），實(shí)際操作時(shí)，根據(jù)文檔具體情況，選擇相應(yīng)的方法做陷印。如圖1所示，通過將專粉色色添加描邊，選擇屬性為疊印。??
3.出血??
印刷品的出血設(shè)計(jì)十分靈活，若彩盒尺寸小于25in×38in，或卡盒，則出血位為3mm；若大于25in×38in的坑盒，出血位為5mm；若為大全開的則可以做到10mm出血位。??
針對彩盒要檢查雙刀位，出血要分中，其中卡盒的貼盒位處出血3mm，其余須做挖空，坑盒的貼盒位處出血5mm，大全開的坑盒粘位處可做10mm出血。??
4.咬口位設(shè)置??
一般咬口尺寸為10mm～12mm，在拼版過程中，進(jìn)行紙張大小與頁面位置計(jì)算時(shí)，要考慮咬口尺寸，設(shè)置頁面尺寸時(shí)加出咬口寬度。??
5.專色的設(shè)置??
專色印刷使用專色油墨進(jìn)行印刷，它具有準(zhǔn)確性、實(shí)地性、不透明性、表現(xiàn)色域?qū)挼忍匦浴Ａ硗猓袝r(shí)為了清楚地表現(xiàn)精細(xì)圖文，如較細(xì)筆畫的混合色圖文或反白線條等，也可采用專色處理以增強(qiáng)精細(xì)線的細(xì)膩感和實(shí)在感。??
在使用專色時(shí)應(yīng)注意專色與名稱相統(tǒng)一，專色加網(wǎng)角度，專色與4色印刷的轉(zhuǎn)換。當(dāng)然專色的印刷成本也需考慮，一般三色以下的印刷通常會使用專色，四色印刷時(shí)，非特殊要求不會使用專色。??
6.輸出文件前檢查??
在不考慮任何后續(xù)文件輸出設(shè)備條件的情況下，對已設(shè)計(jì)完成的文件進(jìn)行完整地分析，可避免電子文件字符有任何不完整或丟失、套色不合適或被忽略、顏色空間不一致、分辨率不足、出血不足、頁碼錯(cuò)誤、分色不當(dāng)以及潛在的裝訂問題或圖像不一致等問題的發(fā)生。通過實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可知，僅字符錯(cuò)誤就會造成較大的損失，故而印前檢查是非常必要的。??
了解印前文件制作時(shí)需要注意哪些問題后，對于如何避免印刷出現(xiàn)問題就會有利很多。作為印前制作人員可以從幾下幾個(gè)方面去實(shí)施，做到節(jié)約印刷成本。??
節(jié)約成本要做到哪些??
1.熟悉常用紙張規(guī)格和開數(shù)，以的拼版面積進(jìn)行排版??
在拼版時(shí)以節(jié)約印刷用紙為原則進(jìn)行排版。首先對工作對象進(jìn)行分析，比如用什么紙，準(zhǔn)備上哪臺印刷機(jī)，采用何種工序，就能減少印刷時(shí)遇到的不合開、浪費(fèi)紙張等問題。??
如今，軟件不斷更新，排版方式也更加便利，以Preps、海德堡排版軟件較為先進(jìn)，有很多設(shè)置好的排版模板，只需把文件放入，軟件會自動(dòng)拼版，這種軟件功能性強(qiáng)，但實(shí)用操作稍微復(fù)雜，書籍的排版通常會使用到。??
2.熟悉印后工藝??
印前設(shè)計(jì)人員認(rèn)為非常的作品，在交付印刷生產(chǎn)后，出現(xiàn)了諸多印刷工藝問題，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行，或者增加了不必要的加工難度，從而引起成本上升。??
在整個(gè)印刷工作流程中，應(yīng)保證印前、印刷、印后的無縫連接，印刷人員需要了解各種印刷機(jī)的性能以及工價(jià)的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，否則，就可能因?yàn)椴捎酶叱杀尽⒉缓侠淼挠∷⒐に嚕黾映杀尽??
3.印刷數(shù)量??
從表面看與設(shè)計(jì)制作無關(guān)，但在拼大版時(shí)，要考慮印版和印刷費(fèi)用的支出，如果印刷數(shù)量不大，則不能增加拼版，否則昂貴的模切版制作費(fèi)用會增加包裝成本。這時(shí)可以考慮制作費(fèi)用較低的銅鋅版，再用單色機(jī)來印刷，可以節(jié)省不少費(fèi)用。??
4.輸出后檢查??
通過打印輸出的藍(lán)紙版面進(jìn)行以下檢查，避免后續(xù)增加不必要的生產(chǎn)成本。檢查包括：??
是否有頁面走位、打印不全或污損的情況，是否有內(nèi)容位于裁切外或裁切上，文字內(nèi)容是否齊全，有無缺字、掉字、文字走位、字體不同；??
開紙尺寸是否和工單相符，顏色數(shù)量、排版?zhèn)€數(shù)是否正確；??
牙口字、十字、色標(biāo)、色帶、拉規(guī)線等是否齊全，牙口線是否符合要求；??
出血位是否足夠；??
說明書類藍(lán)紙正反面須用雙面膠對齊貼好，按開單的折頁方式折書，在折頁過程中注意檢查折頁方式是否正確，裁切成型，檢查頁碼順序，膠裝書兜膠位是否足夠，訂裝書是否有爬移以及飄口位是否一致；??
彩盒藍(lán)紙要留意刀線為專色疊印，文字內(nèi)容離刀線3mm～5mm以上，卡盒、坑盒一般為單面，注意刀線是否在版面居中，盒要做反面定位線，檢查正反面是否套準(zhǔn)。
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